امروزه سهم زيادي از وظيفه زيباسازي و مقاومت فضاهاي مختلف از ساختمان بر عهده كاشي و سراميك قرار دارد. اين محصولات از گذشته تا به امروز نقش زيادي در ساختمان‌سازي داشته‌اند و دستخوش تغييرات زيادي شده‌اند. با پيشرفت علم و صنعت ما شاهد افزايش دوام و كارايي كاشي و سراميك بوده‌ايم و همينطور كاربردهاي اين محصولات افزايش زيادي داشته است.
نحوه توليد كاشي و سراميك
كاشي و سراميك به محصولاتي گفته مي‌شود كه پايه‌اي بر اساس خاك رس دارند و توسط لعابي سخت پوشش داده شده و در كوره به مقاومت مي‌رسند. در توليد كاشي و سراميك‌هاي جديد از انواع خاك رس، سنگ، فلز، كوارتز، فلدسپات، ماسه و … استفاده شده است. با توجه به مورد استفاده كاشي و سراميك و ميزان مقاومت آن، اين مواد در درصدهاي گوناگون با يكديگر تركيب شده و پايه كاشي و سراميك را تشكيل مي‌دهند.
سپس از اين ملات توليد شده، قالب‌گيري انجام مي‌شود و محصولاتي در سايزهاي مختلف براي مصارف گوناگون، قالب‌گيري مي‌شود. كاشي‌هاي قالب‌گيري شده را به دستگاه خشك‌كن انتقال مي‌دهند. توجه كنيد كه در اين قسمت بِيس اوليه كاشي توليد شده و كاشي هنوز خام است. از اين پس كارخانجات مختلف از يكي از اين دو روش براي توليد كاشي و سراميك استفاده مي‌كنند. روش اول پخت دو آتشه است. در اين روش ابتدا كاشي را به كوره برده تا پخت اوليه انجام شده و كاشي سخت شود.
سپس از لعاب روي كاشي استفاده مي‌كنند و مجدد كاشي را داخل كوره قرار مي‌دهند تا پخت نهايي انجام شود. دقت نماييد كه در دو مرحله كاشي و سراميك پخته خواهد شد. در روش دوم كه در برخي از كارخانجات كاشي و سراميك مورد استفاده قرار مي‌گيرد، پس از خروج كاشي از دستگاه خشك‌كن، سطح كاشي را به لعاب آغشته كرده و سپس به كوره هدايت مي‌كنند.
در اين روش تنها يك بار كاشي در كوره قرار مي‌گيرد و پخته مي‌شود. روش پخت تك‌آتشه پيچيدگي‌هايي دارد و در صورت خطا، احتمال ضايعات در توليد بالاتر مي‌رود بنابراين بسياري از كارخانجات براي توليد كاشي و سراميك از روش دوآتشه استفاده مي‌كنند.
براي مطالعه ادامه مطلب در لينك زير وارد شويد :